为什么要用高炉炼铁

目前工业上炼铁的方法可分为两大类：高炉炼铁和直接还原炼铁，由于高炉炼铁能适应不同品位的铁矿，而且产量大，效率高。

高炉炼铁工作者应该 掌握这种规律，并应用它来指导生产，即针对具体生产条件，确定与最低焦比 相适宜的冶炼强度值，使高炉顺行、稳定地高产。然而高炉的冶炼条件是可以 改变的，随着炼铁技术的进步，如加强精料、采取合理的炉料结构、采用高压 操作与综合鼓风技术、改造设备等，髙炉操作条件可大大改善。

高炉炼铁的原理是利用高炉进行铁的生产。其主要原理是通过燃烧和还原过程，将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。高炉内部通过焦炭燃烧产生的热量和还原剂，将铁矿石中的铁氧化物还原。这一过程主要涉及以下几个关键步骤：焦炭燃烧产生热量和还原剂。在高炉内部，焦炭作为燃料燃烧，产生大量的热量和还原性气体。

高炉炼铁的关键在于维持炉内的温度和化学平衡。焦炭的燃烧提供了必要的热量，而熔剂则帮助去除铁矿石中的杂质，如硅、磷等。这些杂质以炉渣的形式从高炉底部排出，而生成的铁水和炉渣则从高炉前端的出铁口定期放出。高炉炼铁是一个复杂的过程，涉及多个物理和化学反应。

我国古代最早的三大化学工艺分别是

1、我国古代三大化学工艺是：造纸、制火药和烧瓷器。 此外，我国古代酿造、染色、油漆、制革等工艺，都与化学有着十分密切的关系。

2、古代化学的三大工艺有造纸、制火药和烧瓷器。造纸术：造纸（paper making）有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。

3、我国古代享有盛名的三大化学工艺是：制火药、造纸术、烧制陶瓷。前两项属于我国古代四大发明中化学有关的，烧陶瓷盛名世界是中国为何称为CHINA 的原因啦。其他指南针和印刷术根化学关系不大。

金属是怎样炼成的

1、金属冶炼是根据各种金属的矿石的不同特性，采用不同的生产工艺和设备，经济地从矿石或其他原料中提取金属或金属化合物。目前大多数金属都采用火法冶炼方法，通过各种冶炼熔炼，加入还原剂还原出金属。随着技术水平的提高和环境保护的要求，湿法冶金逐步被用于许多金属制取工艺。

2、直接还原炼铁法，是将矿石在固态下用气体或固体还原剂还原，在低于矿石熔化温度下，炼成含有少量杂质元素的固体或半熔融状态的海绵铁、金属化球团或粒铁，作为炼钢原料；电炉炼铁法，多采用无炉身的还原电炉，可用强度较差的焦炭作还原剂。

3、目前大多数金属都采用火法冶炼方法，通过各种冶炼熔炼，加入还原剂还原出金属。随着技术水平的提高和环境保护的要求，湿法冶金逐步被用于许多金属制取工艺。如锌的湿法冶炼，黄金的浸出电解工艺等。以下简单介绍钢铁、铜、镍、铅锌、金冶炼方法。

4、熔炼 将矿石、焦炭、煤炭等矿物原料放入高炉，加热熔炼，使其发生化学反应，把矿物原料转化为铁水。钢铁炼制用的原料是废铁或铁矿石，废铁是回收得到的，而铁矿石来自大自然，不同原料炼制方法也不一样。凝固 将铁水进行凝固，使其凝固成铁锭。

5、火法冶金 pyrometallurgy 利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加，故又称为干法冶金。火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。①矿石准备。

6、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属以外的金属称为有色金属。冶炼是将铁矿石熔炼成生铁，或将生铁熔炼成铸铁或钢的过程。压延加工实际是指锻压（固态下成形）加工。只能对钢材进行锻压，铸铁不能进行锻压（原因是铸铁含碳量太高，很脆）。冶炼可以改变钢、铁材料的化学成分。压延则不能改变钢的化学成分。